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無膠衣方案制作高耐溫環氧復合材料模具

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-07-16  來源:復材應用技術網  瀏覽次數:2694
核心提示:傳統環氧模具制作方案簡介耐高溫復合材料模具應用領域:傳統環氧模具制作方案 典型模具的結構方案一:環氧膠衣+手糊增強層方案二
 傳統環氧模具制作方案簡介
    耐高溫復合材料模具應用領域:
 傳統環氧模具制作方案
   典型模具的結構
 方案一:環氧膠衣+手糊增強層
方案二:環氧膠衣+手糊+導入
方案三:真空導入
傳統方案存在的問題
   常見問題
   1、手糊工藝:膠衣易脫層,層間結合力差易分層,厚度不均勻,且Tg超過120℃的膠衣很難獲得。
   2、無膠衣真空導入:難以獲得表面富樹脂層,維護保養困難。
   3、預浸料:難以獲得表面富樹脂層,成本高,尺寸受限制。
 我們的解決方案
   方案一:手糊,模具可以一次成型,模具表面形成類似膠衣的富樹脂層
方案二:真空導入,優化鋪層結構形成膠衣功能的表面,方便打拋光

   INV-E742/C742高溫環氧模具樹脂:
    1、混合物低粘度(250-350cp),適用期長,放熱峰低。適合大厚度積層的手糊和真空導入成型
    2、樹脂充分固化后Tg160℃,斷裂延伸率4-6%,常溫可初步固化,60℃下后固化4-6小時基本滿足脫模要求
    3、固化后的樹脂韌性好、耐溫性能優異。可以耐受目前市場上大部分中低溫成型工藝溫度要求
   INV-E745/C745高溫環氧模具樹脂:
    1、混合物低粘度(400-500cp),適用期長,放熱峰低。適合大厚度積層的手糊和真空導入成型
    2、樹脂固化后Tg210℃,斷裂延伸率3-4%,常溫可固化,60-80℃下后固化6-8小時滿足基本脫模要求
    3、固化后的樹脂,韌性好、耐溫性能優異。可以耐受目前市面上大部分高溫成型工藝溫度要求
 

 
 
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